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在工業(yè)4.0時(shí)代，制造業(yè)正在積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，旨在追求最大成本效益和極致效率的同時(shí)，已從觀念、目標(biāo)、口號(hào)過渡至具體方案落地、逐步向智能工廠全場景滲透。在這一背景下，越來越多的制造企業(yè)正在尋求自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集方法，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。作為一種常見的數(shù)據(jù)采集工具，RFID技術(shù)因其卓越的性能和適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的特性為制造商實(shí)現(xiàn)更高水平的生產(chǎn)力、效率和自動(dòng)化提供了有力支持。

在工業(yè)制造的許多流程中，RFID技術(shù)涵蓋了從物料追蹤管理到生產(chǎn)過程中的工位管理和生產(chǎn)過程控制，再到質(zhì)量追溯和供應(yīng)鏈協(xié)同等多個(gè)關(guān)鍵流程，而工位管理和環(huán)節(jié)流程管控兩個(gè)環(huán)節(jié)是制造流程中的重要節(jié)點(diǎn)。工位管理可以幫助制造企業(yè)更好地執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控工位的工作進(jìn)度和產(chǎn)能，可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)按時(shí)交付；環(huán)節(jié)流程管控可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)同和可見性。通過在不同環(huán)節(jié)共享RFID數(shù)據(jù)，供應(yīng)鏈各方可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品狀態(tài)，從而更好地協(xié)調(diào)和規(guī)劃供應(yīng)鏈活動(dòng)。

【資料圖】

方案介紹

一、工位管理

在制造業(yè)裝配生產(chǎn)線上，高效的工位管理對(duì)于確保無縫運(yùn)營和及時(shí)生產(chǎn)至關(guān)重要。當(dāng)產(chǎn)品或零部件移動(dòng)到一個(gè)工位時(shí)，部署在工位上的RFID讀寫器可以識(shí)別產(chǎn)品或零部件上的RFID標(biāo)簽，使得監(jiān)管人員可以實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控工位的狀態(tài)，從而了解與掌控整個(gè)生產(chǎn)裝配過程，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)資源的合理分配。

二、流程管控

有效的流程管控對(duì)于防止延遲、減少浪費(fèi)和優(yōu)化資源利用至關(guān)重要。RFID技術(shù)通過跟蹤產(chǎn)品和零部件在整個(gè)裝配線上的移動(dòng)，使制造監(jiān)管人員能夠?qū)崿F(xiàn)精確的流程管控。隨著產(chǎn)品從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，RFID讀寫器會(huì)讀取RFID標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)，記錄進(jìn)展情況和與預(yù)定工作流程的任何偏差。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，使監(jiān)管人員能夠識(shí)別改進(jìn)的方向，并迅速實(shí)施糾正措施。

方案效益

金瑞銘團(tuán)隊(duì)在裝配生產(chǎn)線有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程對(duì)方案細(xì)節(jié)不斷優(yōu)化。面向未來，金瑞銘將持續(xù)以自身的產(chǎn)品及應(yīng)用創(chuàng)新優(yōu)勢，賦能裝配產(chǎn)線智能化轉(zhuǎn)型。

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